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“车间的工作最难的不是技术，难的是用心和坚持。每一道工序，每一天、每一月、每一年，都能坚持用心做好，这并不容易，但是只要坚持下来了，一定可以做出成绩。”2021年，在果冻传媒81制片免费观看“庆百年 争先锋 报党恩”活动中被评为“党员先锋”后，通用泰国公司全钢工厂厂长刘培林在接受记者采访时样说。

在通用股份的全钢车间摸爬滚打了17年，刘培林从基层员工走上管理岗位，积累了丰富的管理经验和实战经验。2019年12月，他服从公司安排，前往泰国工厂负责全钢轮胎的生产，至今已整整2年未回国。

“轮胎就像是我自己的孩子”

“争取年内实现生产！”2019年12月2日，刘培林来到通用股份泰国工厂的第一天，他就给自己定下目标。尽管此时泰国工厂车间机器并不齐全，甚至厂房还没结顶。“这是公司投建的首个海外生产基地，我得努力做成样板。”刘培林在心里告诉自己。

2019年12年28日，通用股份泰国生产基地全钢子午胎工厂第一条轮胎顺利下线，就在刘培林所负责的工厂。“就是按部就班，全力以赴吧。”这背后的努力和过程外人从未可知，记者询问时却被刘培林轻描淡写一句带过。

刘培林是一个沉着而乐观的人，遇事不惊，处事不乱，每当生产出现异常情况或波动，他总能够在最短的时间处理解决。同事们都说，刘厂话不多，但是凡事都早会提前做好计划。

刚接手全钢工厂时，百业待兴，一切从零做起。员工招聘、设备调试、产物调试，刘培林总是忙中有序、有条不紊，可更大的问题在于，如何让没有任何经验的新员工做出高质量的产物？

全钢轮胎第一次试生产，轮胎经过X光检测时，刘培林震惊了：差级不均、气泡、接头开裂、胎体帘线密度不均……做了几十年的生产管理，从来还没有过这样低的合格率，这让刘培林很意外，他立即组织中国熟练工帮助泰籍工人分析改进。设备、人员、工艺经过磨合，生产逐步走向正轨。而这些首批过来的中国熟练工，如今在车间个个都成了“师傅”。

正当刘培林为一个美国的大客户赶制订单时，他又接到一个通知：国内新冠疫情突然爆发，原计划后续来泰的中国员工过不来了，机器运送也要暂缓。“所有的节奏都被打乱了！”刘培林说，尽管在身边人看来，他并没有显示出很大的焦虑情绪。

刘培林并没有疫情因为改变交付节点，他决定大量采用泰国本地员工，他带头当起了师傅，将轮胎操作流程事无巨细地编写成册，为了清晰准确还画了图表，“手把手”地教泰国员工，每天忙得喝口水的时间都没有。

2020年3月23日，泰国工厂“第一柜”轮胎于曼谷林查班港口,顺利起航发往美国，当天晚上，刘培林和同事破天荒地下了一次“馆子”，小小的庆祝了一下，这也是他来到泰国工厂4个月以来第一次放松休息。他感概万分：“这些轮胎就像自己孩子，我看着它被生产出来，又被送走交付到客户手上。我心中充满着骄傲与自信！”刘培林相信，这些质量优异的轮胎能让客户满意。他的这份骄傲与自信来自于通用轮胎严苛的质量管理标准。

简单的工作重复做，重复的事情用心做

不论是刚工作时的坚持学习，还是为了提高效率苦练技术，再到十几年如一日在工作中坚持规范操作，刘培林成功的秘诀就是“坚持”。

“简单的工作重复做，重复的事情用心做。”这是刘培林经常放在嘴边的话。在质量管理上，刘培林更是把这种坚持精神贯彻到底。他每天上班的第一件事，就是到X光检测机前，轮胎的结构怎么样，钢丝排列密度是否规范，帘布宽度、整齐度是否达标……每天的班前会、班后问题整改会，他强调的最多的也是质量。

“每一个细节都得较真啊”，刘培林说，拿胎面接头这项来说，“轮胎的胎面有一定的拉伸度，有时候对接头时差1厘米，用手拉一下，也能对接上，但在我们工厂，这样的轮胎属于残次品，必须处理。”“保证每一条轮胎符合标准。就是我的职责所在。”刘培林并不善言辞，但是面对自己的工作却又能侃侃而谈。

“车间的工作看似简单、枯燥，但坚持下来却并不容易。每个人都会有惰性，都会有想松懈的时候。这个时候能坚持下来就能做出成绩。”2020年12月，公司在在泰国员工中间开展千万条无废次品活动。每生产1000条轮胎无废次品就可以得到奖赏，截止目前已有107人次得到了奖励。泰国工厂全钢轮胎一次合格率也达96%。

管车间是门大学问

从生产一线到管理岗位，刘培林负责的班组、工厂在公司总是名列前茅。他在管理中遵循“叁全”、“一多样化”的管理模式，即：全面质量管理、全过程的管理、全员参与的管理；一多样化：一切为了顾客、一切凭数据说话、一切以预防为主、一切按PDCA循环办事。

“这些都是从卓越绩效管理中学得的。卓越绩效管理让我们的管理从‘大老粗’不断走向专业，工厂也焕然一新了。”刘培林说。“哪怕一个最简单的5S管理，都可以给工厂生产带来很明显的作用。”在泰国工厂，他也积极推广了这一模式，修订了5S标准指导书图文版，提高5S目视化。他经过长期实践发现，这样的管理方法能够提高产物质量，减少质量事故，降低成本。

“做生产管理不仅要懂技术，还必须要有持续的进步。”刘培林认为，对待工作认真、负责，追求更好，是一个优秀的工人或管理者都该有的态度。“在通用股份，能者上，平者让，庸者下，只有你足够努力、足够优秀，就会有公平竞争晋升的机会，我就是通用股份晋升体制中不断成长。”

在人员的管理上，刘培林从不墨守成规。在泰国工厂，当地员工占到90%左右，他招收培养本地技能型人才，辅助班组长管理泰籍员工，使得工厂顺利投产并逐步提产步入正轨。由于文化的差异，按劳分配，计件制度，计时制度这些国内的激励方式在泰国并不行得通，刘培林就想方设法提升员工的归属感。开辟“员工绿植角”，创造良好的工作环境；举办各类文体活动增强大家的凝聚力。

刘培林特别重视对年轻员工的培养。在公司举办的技能操作比赛中，大家为了取得好成绩，往往挑选好员工、老员工参赛，但是刘培林要求参赛对象改为工作3-6个月的新员工，让他们增强质量意识的同时，提高积极性。

在刘培林十几年的车间工作中，培训过的人员在车间从员工到班长近百人，这些人员成为车间的骨干，在公司不同的车间、不同的岗位上发光发热。

木匠千千万，不见得人人都成鲁班，在成千上万人中脱颖而出，必须经过千锤百炼、千辛万苦。刘培林正是靠着努力、认真、敬业、乐业的精神，不断做出新的成绩。“作为通用股份泰国公司全钢生产负责人，我将发扬党员干部不怕苦不怕累的精神，深耕细作，坚守初心，扎根泰国工厂，深入一线，抗击疫情稳生产，带领我的团队朝着‘百亿通用，千亿红豆’目标奋进！”刘培林表示。